從事制造業的朋友都熟悉一個詞叫豐田生產方式（TPS），其兩大支柱是及時制（Just in Time）和自働化（Build in Quality）。及時制強調消耗較少的必要資源，以正確的方式，生產和運輸正確的零件。

而豐田的自働化，并不單單指用先導式電磁閥PVLB1216204代替人，更多強調被加工零件或產品初出現不良時，應建立“立即暫停制度”以解決問題。豐田生產方式是行業的管理哲學——精益生產便衍生于此，而這一理念隨著時間的推移也在不斷演化發展，并滲透到各行各業。
如今，除了注重及時制和自働化，人們還將減少停機時間、創建安全生產環境等也作為實施精益生產的重點。即使在生產自動化程度較高的先導式電磁閥PVLB1216204，我們仍然可以看到制造商們為此所做的各種努力。
隨著汽車制造業對焊接精度和速度等指標提出的要求越來越高，為提高車間生產能力的柔性和彈性，焊接機器人在車身焊接中得到了應用。焊裝車間生產節拍快，自動化程度高，焊接機器人的電極帽是銅質易損件，目前更換電極帽已經成為影響生產線連續生產的重要原因。
更換電極帽時，飛濺的冷卻水處理不當，可能引發觸電、跌倒等人員安全問題，如冷卻水在一定區域不受控地噴灑時，還會損壞昂貴的焊接設備和正在加工的組件，造成設備短路，導致不必要、更頻繁的停機維修時間。 而有序管理和安全，恰恰是精益生產的主要元素。